Quel est le processus détaillé dans les lignes de revêtement bobine ?
- Nov 19, 2018 -

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L’ensemble du processus de pré enduit le fil de bobine aluminium façon indiquée comme ci-dessous :

• Exigences opérationnelles

• Caractéristiques mécaniques

• Déroulement et se joindre à la bande

• Réglage de la tension

• Accumulateur d’entrée

• Dégraissage, rinçage, séchage

• Prétraitement

• Revêtement

• Les fours de séchage et étuvage

• Section de sortie et de ré-enroulement

• Contrôle de processus

Nous allons voir plus dans la première étape : exigences opérationnelles

La conception de la ligne de traitement et de prélaquage dépend de la vitesse de la ligne prévue (pour répondre aux exigences de marché) et le temps minimum nécessaire pour chaque phase du processus, qui détermine ensuite la phase de bague espace requise pour n’importe quel processus.

Certaines étapes de bobine oxydation anodique, en plus de la bobine de manutention pour les traitements de surface spéciaux tels que la gravure de substrats, doivent être assez longues, donc ces lignes fonctionnent relativement lentement en raison de l’espace et d’autres limitations (par exemple jusqu'à m/min). Toutefois, pour la plupart des peintures, laques et stratifiés, la bobine revêtement ligne fonctionne à des vitesses allant jusqu'à m/min, de prétraitement seulement, jusqu'à un maximum de m/min.

Ces lignes généralement fonctionner en continu (24 heures, jour, 6 jours) et doivent donc incorporer des normes élevées de fiabilité. Deux lignes sont les mêmes, mais les principales caractéristiques décrites ci-dessous s’appliquent à la plupart des lignes à grande vitesse et, dans une certaine mesure, à ralentir les lignes.

En fonctionnement, la bobine de rechange est généralement utilisée comme une réserve pour la bobine de rechange pour ouverture de ligne ou n’importe quel réglage de processus majeur. Lorsque le réservoir de solution et le four atteint la température de fonctionnement, la bande nourrira lentement à travers la ligne de production.

La ligne de production laquage devrait être en mesure de gérer la bande plus large d’acier produite par le laminoir pertinent. Si le client a besoin d’une bobine étroite, la façon la plus économique est d’appliquer une grande largeur et réduire l’écart en bobines multiples au lieu de couvrir un seul rouleau de bobines étroites.

 


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